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汕头喷雾干燥机好不好高岭土喷雾干燥机 喷雾干燥机博鸿

发布时间:2022-03-05 04:46:10        

碱性染料喷雾干燥机,颜料原来喷雾干燥塔,江苏博鸿干燥


一.碱性染料颜料喷雾干燥机--设备介绍

1.进料系统

包含进料泵,物料由多头进料泵压入雾化喷中,进料系统与出风温度连锁, 保证出口物料的稳定性

2.加热系统

包含过滤器,送风机,加热器,进风温度传感器。

由送风机将自然风经过风初效过滤器,干风预处理,蒸汽换热器和高温过滤器之后,将热风加热至100℃,然后进入热风分配器中。

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3.雾化系统

包含雾化塔,强制分配器,振打锤,出风温度传感器,塔内压力传感器,

将热风送入到强制分配器中,通过雾化塔的均风板出来。和热风充分接触并迅速干燥。

压力传感器:反应的塔内压力,如果压力低于设定值时,系统会报警,显示检测管道和透镜门的密封。压力高于设定值时,请检测布袋堵塞情况。

4.物料收集系统

包含布袋除尘器,布袋脉冲振打器,压差表,旋风隔压粉体输送器。

压差表:夹在布袋除尘两端,检测布袋是否拥堵,当压差表值大于设定值时,报警并提示更换布袋、喷淋塔,除去尾气的杂质。


二.碱性染料颜料喷雾干燥机--系统特色

1.安全型,进料系统和出风温度连锁,出风温度可设定,保证物料的稳定性。2.大型超细粉末喷雾干燥机,进风温度和出风温度保护,当进风温度和出风温度大于设定值时,系统报警。

3.布袋除尘器两端设置有压差表,当压差值大于设定值,系统报警,并提醒清理布袋。4.布袋除尘器内置仪和温度传感器,当仪数值大于布袋除尘温度时或者大于警戒值时,提醒减小进料量。

5.塔内设置压力表,当塔内压力处于微负压状态,当塔内压力大于设定值时,报警并提醒系统未密封。



?实验型喷雾干燥机的特点和工作原理***与维护

一、实验型喷雾干燥机的特点和工作原理***与维护


  1、喷雾干燥机长时间运行或因操作不当,部分喷雾造粒干燥机内会出现集料而影响正常运行,此时需停止工作进行清洗,对于干燥塔内集料的清理,应打开清扫门,用长把扫帚扫除漏斗形底部集料,打开出料阀,开冷冻机时,必须开循环水,用自来水冲洗沸腾制粒干燥机塔内。

  2、经过600h左右的运转,需对喷雾干燥机进沸腾制粒干燥机行必要的检查与养护。对于供料系统,应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等,看有无堵塞,定时清洗,检查沸腾制粒干燥机喷嘴磨损情况以便及沸腾制粒干燥机时更换

  3、经过600h左右的运转,应检查料泵是否漏油,打压是否正常,油位是否正常等。对沸腾制干燥机的风机,应查看轴和轴承是否缺油发热,有无震动、噪音等,必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。

  4、如遇紧急情况,必须立即关停设备,应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电,应拉出燃气机,使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备。

  5、在拆装雾化盘等零件时应特别注意,不要把主轴碰弯,固定雾化盘的左旋螺母一定要拧紧,防止松动脱落。

实验型喷雾干燥机的特点和工作原理***与维护





?单硬脂酸甘油酯冷凝造粒塔,酸化剂,植物精油,单宁酸

单硬脂酸甘油酯造粒塔工艺和设备信息如下:

1、造粒工艺描述

将物料送入造粒塔顶部喷头,分散后,与底部进入的冷风进行换热,冷却后凝固成型变为粉末,落入造粒塔底部,经过振动筛,符合粒度要求的粉体,收集进入二级流化床冷却,后入料仓、包装入袋。

2、物料概述

单硬脂酸甘油酯 (简称单甘酯)

物料组成: 单甘酯(含少量二甘酯)含量>97%,少量甘油,水分含量≤ 0.1%。

物料特性:凝固点≈65℃

产能要求:4吨/小时进料,进料温度70~75℃。

3、制粒工艺要求

采用压力喷雾工艺,闭式循环冷却风;

额外配套冷冻水机组,增加循环风冷却器;

造粒工艺过程中,不能额外引入水分;

4、产品粒度范围

粒径30-60目之间占比80-85%,粒径16-30目在5-8%,粒径80目以上在10-15%左右;

产品凝固后,颗粒内部未完全凝固,会有二次回温现象。因此造粒塔经过振动筛后,需要进行二次流化床冷风二次冷却,后包装入袋。





硬质合金离心喷雾干燥机,金属氧化物喷粉塔,江苏博鸿干燥


一、 离心喷雾干燥机----运行:

首先开启离心风机,然后按照加热炉使用说明书操作开始加热,并检查有否漏电,如正常,即进行筒身预热,因热风温度决定着干燥设备的蒸发能力,在不影响被干燥物料的质量前提下,尽可能提高进风温度。

当干燥室出口温度达到预定出口温度时,按喷雾头运转按钮,使喷雾头旋转,先加水,使出口温度稳定在所要求的温度,然后加料,加料量必须从小到大,十分当心,否则将产生粘壁现象,一直调到排风温度符合要求为止,因温度显示有滞后,调节料液流时速度要慢。料液的浓度应根据干燥物料的性质配制,应保证有良好的流动性。


注意:对受热容易粘结的料液,一定要先用水喷,一方面稳定出口温度,另一方面使喷雾盘冷却,以免结焦、堵塞离心盘。

干燥成品的温度和湿度,取决于排风温度,在运行过程中,保持排风温度为一个常数是极其重要的。这主要取决于加料量的大小,当加液量调整好以后,通常出口温度是不变的。但若料液的含固量和进料量发生变化,将影响排风温度。

若产品湿度太高,可减少进料量以提高出风温度,若产品温度太低,则反之,对于要求产品温度较低的热敏性物料可增加液量,以降低出口温度,但产品的温度将相应提高。

干燥成品被收集在受粉器中,在尚未充满前就应该调换,在调换受粉器时,必须先把蝶阀关掉。

当干燥吸湿的产品时,旋风分离器和排风管道应用绝热材料包起来,这对避免干燥粉末回潮是必要的。

选用湿法除尘器时,在正常喷料后即开动循环泵或自来水喷雾。选用布袋除尘器时,必须检查四周有无漏气现象,若有迅速排除,并检查机械震动机构,是否,动作灵敏。




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