企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 无锡 |
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公司地址: | 江阴市西城路188号 |
发布时间:2022-04-13 22:46:15
?提取大豆粉喷雾干燥机,压力喷粉造粒塔
提取大豆粉喷雾干燥机
大豆粉是以脱脂大豆为原料加工而成的豆粉,经原料挑选-清洗粉碎-溶剂提取-浓缩过滤-纯化精制-喷雾干燥-过筛等多道工艺获得,可应用于视频饮料、调味品、宠物食品、饲料等多种领域。
我国市场有作为属于植物的蛋白、固体的饮料和功能性的食品范畴内的大豆冲调豆粉、液体的豆奶 (含大豆冰淇淋、精制豆浆、蛋白露、蛋白乳等) 及食品添加剂用的豆粉这三种豆粉类型。从豆奶产业的历史看, 我国研发并生产出了冲调豆粉和液体豆奶的系列产品, 我国还用创新性思维把豆奶列为9大饮料系列之中, 然后逐步传播于国内外。
大豆蛋喷雾干燥设备具有多种优势。
,生产能力极大提高。在同等条件下(即不改变加热设备、物料含水量)生产能力可以提高50%以上,如果加大加热能力、降低物料含水量,设备能力提高更多。这有利于降低一次性固定资产***。
第二,能耗大幅降低,打到需要的干燥效果,热能小号降低三分之一以上,出风温度也随之降低,这既有利于环保,又有利于产品包装方便。
第三,达到同等水平的雾化效果,离心喷头的转速或高压喷头的压力均大大降低,即设备运转的强度大大降低。这有利于设备的运转安全和使用寿命延长。
第四,提高设备的适应能力,能处理低水分含量或高固型物含量的物料,同时对传统工艺方法具有兼容性。
大豆有很高的营养价值,其中含有丰富的蛋白质。豆油是一种的食油,榨出油后剩下的豆饼或豆粉就是生产大豆蛋白的原料。
从植物中制成的蛋白质可以补充动物性蛋白质的不足。大豆、花生、向日葵的籽和叶、饲料作物、土豆块径等能加工为蛋白质粉,加工时涉及到的主要过程是萃取和喷雾干燥。
根据加工方法不同,从大豆粉中可以制造离析蛋白质(蛋白质含量高达92%)和浓缩蛋白质(蛋白质含量为60%~70%)两种产品。
发酵液喷雾干燥塔,发酵菌液压力喷雾造粒机
喷雾干燥设备按雾化装置的结构可分为离心式、压力式和气流式。喷雾干燥的食物可所以溶液、浆料或糊状的物料,但需要是可用泵抽送的。食物物料需求进行雾化再在进入干燥室进行热交换。因为喷雾形成的料滴十分小,这即提供了相当大的换热面积,使蒸腾进程得以迅速进行。
1.粘壁现象成为头号难题
粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个杰出问题,富含动物油脂的食物物料往往会沉积在干燥室壁面上。跟着时刻的消逝,这些食物物料会逐渐演变成为污染源,危害食物健康。
因为喷雾干燥机的壁面温度过高使得产品粘滞,因而将干燥室改成夹层结构,进步冷却效率;选用振动器、气锤等物体对粘壁物进行分离;通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁;干燥室墙壁抛光底部常选用锥底下降物料停留可能性;还有的企业加入了防粘扫壁的新技术等.
2.体积过大面临放置难题
体积过大面临着放置区域的限制。跟着人们对食物生产条件的注重,不少食物企业都制造了三十万级或十万级的无尘净化车间,但喷雾干燥机因为体积巨大,不能全体都放在洁净区域,不少企业会选择将收集物料的部分放在洁净区,其余部位在别处放置。
3.物料操控可向智能化转变
喷雾干燥机在作业时需求制品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状符合准确的规范,制造出来的颗粒才能得到抱负作用。以堆积密度为例,在喷雾干燥进程中,堆密度是食物的重要特性之一,在操作进程中每种措施都要保证到达很佳的堆密度。影响堆密度有粉料温湿度、进料温度、粒度分布、吸入干燥空气温度、产品排出温度、空气接触方式、喷雾器型式及在喷雾干燥器中所设置的方位等有关。
高塔压力喷雾干燥机的设备特点和适用范围
高塔压力喷雾干燥机的设备特点和适用范围:
设备特性:
产品范围广泛;技术成熟长期连续生产运行稳定;生产自由流动的无尘粉末产品,特别适合生产自由流动的单颗粒产品。
适用范围:
食品类:奶粉、蛋白质、咖啡、速溶茶、调味品、果汁等
聚合物和树脂类:ABS聚乙稀、聚氯乙稀、酚醛树脂等
染料、颜料、色料类:分散染料、还原染料、活性染料、酸性染料、氧化铁、酞箐食品色素等
类:除莠剂、杀***剂、杀虫药等
化工类:氧化物、氨基酸、氢氧化物、***剂等
其他:***、、蛋白酶、淀粉酶、酵母等。
压力喷雾干燥机的压力式干燥是物料经过高压泵添加,物料经过耐磨损的喷嘴后高压雾化,雾化视点一般在60-80°之间。物料和热风分配器并流进行瞬间干燥,雾滴在干燥时因为比较会集,在高强度的蒸腾时易发生中空的颗粒,物料复溶时十分简单。一起能够进行二次附聚规划,自旋风分离器下来的物料能够进行附聚再造粒,细粉与雾滴进行二次造粒,构成的颗粒度比较大,做胶原蛋时目数一般在120目左右。
离心式干燥主要是物料经过高速旋转的离心分配盘发生的离心力将物料分配成雾滴状,与经过蜗壳热风分配器的热风相触摸后瞬间干燥。因为是将物料高速旋转进行离心分配,物料分度的直径比较大,需求较大的直径,假如直径小的话,雾滴直触摸摸到塔壁会黏壁,挂粉。故离心干燥机一般规划的直径都相对较大。
一起因为物料是被离心力甩出来,雾滴的相对巨细比较均匀,雾滴与热风触摸的瞬间被干燥,雾滴干燥成根本都是实心球体,物料的颗粒度比较均匀,可是相对复溶性相对较差,物料的颗粒度相对较小,做胶原蛋时一般目数在200目左右。
比较而言,压力喷雾干燥机既能够并流型进风、逆流型进风,也能够混流型进风;般出产胶原蛋白为并流型进风;既能够底部排风也能够顶部排风,顶部上排风相对热能利用率高,愈加节能。而离心式喷雾干燥只能是并流型进风;一般都是底部排风,热能利用率低。
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