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发布时间:2022-04-14 23:13:25
解决离心喷雾干燥机在工作时会振动大且有杂音的方法
解决离心喷雾干燥机在工作时会振动大且有杂音的方法
离心喷雾干燥机便是利用离心式雾化将某些液体物料进行枯燥,是现在工业出产中运用非常广泛的枯燥机之一。喷雾枯燥是液体工艺成形和枯燥工业中广泛应用的工艺。适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体质料中生成粉状、颗粒状产品。因而当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状契合准确的标准时,喷雾枯燥是一道十分理想的工艺。离心喷雾干燥机的雾化盘不平衡轴弯曲;轴承或变速齿轮磨损或损坏;润滑油质量不良。离心喷雾干燥机是液体成形工艺和枯燥工业中广泛应用的工艺。适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体质料中出产粉状、颗粒状固体产品。因而,当制品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都契合准确的标准时,喷雾枯燥机是十分理想的枯燥工艺。
喷雾枯燥机为开式循环,并流式,离心式雾化。枯燥介质空气经过初、中效空气器后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热经过高标准器的热风分配器进入喷雾枯燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵,进入高速旋转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾枯燥主塔内,小雾滴与热风在充分触摸,沿其特定途径进行热交换后被枯燥成为产品,然后经过旋风别离器完成别离,固体物料被收集,气体介质再经过后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,契合GMP要求。
离心喷雾干燥机枯燥速度快、料液经雾化后表面积大大添加、在热风气流中,瞬间就可蒸发百分之95—98的水份。完成枯燥时间只需5-15秒,具有瞬时枯燥特点。离心喷雾干燥机特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了枯燥器的处理风置. 离心喷雾干燥机出产过程简化,适合连续控制出产,含湿量40-90%的液体,一次枯燥成粉,削减粉碎,挑选等工序进步产品纯度。
?压力喷雾干燥设备中颗粒粒度的测量和喷粉造粒塔使用注意要点
(1)筛分法:将被测样品经过不同大小孔径的筛网过筛;然后,再称量获取粒子大小及质量分布。这种方法简单,但准确性差,且较为耗时。
(2)显微镜法:显微镜法是一种较为直接的测量。光学显微镜法是通过人眼直接观察,人为因素引起的误差较大;电子显微镜法师通过电子扫描,获取图像,结合图像分析工艺进行测量。它减少了人为观测误差,但制样要求高、操作复杂且设备昂贵。
(3)沉降法:用沉降法测定压力喷雾干燥设备中颗粒时,细粉的沉降速度很慢,测定需要很长时间。同时,由于环境温度的影响,超细颗粒的布朗运动以及再凝聚等原因,得不到较高的测量精度。
(4)库尔特法:库尔特法不受颗粒材质、结构形貌、折射率以及光学特性的影响,基本适用于大多类型的颗粒测量。
(5)光散射法:激光测量法以其快捷、准确、便利以及对样品的非接触的优点受到重视,得以推广应用。它可以分为两类:时域平均光散射法和动态光散射法。
喷粉造粒干燥塔--设备特点:
1、喷雾干燥速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在与热风接触过程中,瞬间可蒸发95%-98%的水份,干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度越高,质量好。
3、喷雾干燥机生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便
离心喷雾干燥机要点:
1、热气流与雾滴的接触:有足够量的热气流进入喷雾干燥室时,必须考虑热气流的方向及角度,无论是并流、逆流还是混流,确保与雾滴的充分接触,才能进行充分的热交换。
2、雾化:喷雾干燥机的雾化系统必须确保雾滴大小分布均匀,这是至关重要的。因为这样才能确保产品质量的合格率。
3、管道角度及锥体角度的设计。
高塔压力喷雾干燥机的设备特点和适用范围
高塔压力喷雾干燥机的设备特点和适用范围:
设备特性:
产品范围广泛;技术成熟长期连续生产运行稳定;生产自由流动的无尘粉末产品,特别适合生产自由流动的单颗粒产品。
适用范围:
食品类:奶粉、蛋白质、咖啡、速溶茶、调味品、果汁等
聚合物和树脂类:ABS聚乙稀、聚氯乙稀、酚醛树脂等
染料、颜料、色料类:分散染料、还原染料、活性染料、酸性染料、氧化铁、酞箐食品色素等
类:除莠剂、杀***剂、杀虫药等
化工类:氧化物、氨基酸、氢氧化物、***剂等
其他:***、、蛋白酶、淀粉酶、酵母等。
压力喷雾干燥机的压力式干燥是物料经过高压泵添加,物料经过耐磨损的喷嘴后高压雾化,雾化视点一般在60-80°之间。物料和热风分配器并流进行瞬间干燥,雾滴在干燥时因为比较会集,在高强度的蒸腾时易发生中空的颗粒,物料复溶时十分简单。一起能够进行二次附聚规划,自旋风分离器下来的物料能够进行附聚再造粒,细粉与雾滴进行二次造粒,构成的颗粒度比较大,做胶原蛋时目数一般在120目左右。
离心式干燥主要是物料经过高速旋转的离心分配盘发生的离心力将物料分配成雾滴状,与经过蜗壳热风分配器的热风相触摸后瞬间干燥。因为是将物料高速旋转进行离心分配,物料分度的直径比较大,需求较大的直径,假如直径小的话,雾滴直触摸摸到塔壁会黏壁,挂粉。故离心干燥机一般规划的直径都相对较大。
一起因为物料是被离心力甩出来,雾滴的相对巨细比较均匀,雾滴与热风触摸的瞬间被干燥,雾滴干燥成根本都是实心球体,物料的颗粒度比较均匀,可是相对复溶性相对较差,物料的颗粒度相对较小,做胶原蛋时一般目数在200目左右。
比较而言,压力喷雾干燥机既能够并流型进风、逆流型进风,也能够混流型进风;般出产胶原蛋白为并流型进风;既能够底部排风也能够顶部排风,顶部上排风相对热能利用率高,愈加节能。而离心式喷雾干燥只能是并流型进风;一般都是底部排风,热能利用率低。
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