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发布时间:2022-08-10 02:10:50
工业生物污泥和矿物污泥干化减量标定制圆盘污泥干化机_低温真空卧式圆盘桨叶干燥设备_江苏博鸿
生活污泥干化减量 标定制圆盘干燥机 生活污泥卧式圆盘干燥机--工艺流程
离心脱水后含水率80%-85%的湿污泥通过车载运输或管道输送至湿污泥料仓,料仓内部设有滑架以防止污泥架桥,底部设有卸料螺旋和湿污泥输送泵。
湿污泥输送泵将污泥输送至薄层干化机入口,进入薄层干化机的污泥被转子上的叶片涂布于热壁表面,叶片在对热壁表面的污泥反复翻混的同时,还将其向前推送到出泥口。在此过程中,污泥中水分被加热蒸发为水蒸汽,水蒸汽在干化机内部与污泥逆向运动,由污泥进料口上方的乏汽箱进入尾气冷凝系统。
薄层干化机内产生的蒸发尾气通过乏汽箱进入冷凝系统后,首***入冷凝器,在冷凝器中,废蒸汽通过水洗,水分从蒸发尾气中被冷凝下来。少量不凝气体(空气和污泥中挥发物)经过除雾器进行液滴分离后,由废气风机排出干化系统,进入除臭系统或进入焚烧系统处理。自干化系统排出的废气量,仅为系统蒸发水量的5%-10%,废气风机使整个干化系统处于负压状态,避免臭气及粉尘的外溢。
自薄层干化机产出的含水率30%-40%的干污泥进入到后续线性干化机中进一步干化,含水率低可干化至5%。当对干污泥进行暂存时,设置污泥冷却器,线性干化机干化后的污泥先经过冷却,将污泥温度降低到50℃以下以提高安全性,防止污泥焖燃或自燃,随后依次通过卸料阀和刮板输送机送至干污泥料仓储存。当后续接焚烧系统时,干化系统可通过输送设备直接与焚烧系统串联。
卧式薄层干化两段法工艺可通过污泥中的蒸发水实现系统内自惰性化的要求,在开机及紧急情况下采用低压蒸汽、新鲜水或氮气作为干化系统的惰性化介质。在乏汽箱出口设有氧含量分析仪,通过对干化系统内氧含量的控制,实现污泥干化系统安全稳定运行。
卧式薄层污泥减量干化工艺在市政领域的应用现状
卧式薄层污泥干化工艺在市政领域的应用现状
截止到2020年12月,卧式薄层干化工艺在国内共有34个业绩,共78台卧式薄层干化机,其中市政项目共有20个共62台干化机,表1展示了近几年卧式薄层干化工艺(一段法和二段法)在市政项目中的典型业绩。
03 卧式薄层污泥干化两段法工艺在污泥掺烧发电领域的实例分析
上海竹园片区污泥处理处置扩建工程服务对象为竹园、第二污水处理厂提标改造至一级A出水标准及新建升级补量工程建成后220万m3/d 污水处理产生的脱水污泥。工程建设规模223tDS/d,折合含水率80%的污泥量1115t/d,设施配置考虑一期工程焚烧线检修工况,工程高峰处理规模为288.5tDS/d,折合含水率80%的污泥量1442.5t/d。
污泥处理工艺路线采用薄层干化两段法+电厂掺烧工艺,含水率80%的脱水污泥由自卸式卡车运输至污泥处理厂,经污泥接收、储存系统后,由湿污泥泵送至薄层污泥干化系统,然后经干化系统处理后,平均含水率降低至30%(可调节范围20%~30%)。
污泥处理处置扩建工程污泥干化系统图,污泥车经过地磅称量后,将湿污泥倾倒至地下接收料仓,然后通过柱塞泵系统输送至湿污泥储存仓,随后湿污泥通过卸料螺旋和螺杆泵被输送至薄层干化机,螺杆泵为变频设备,可灵活控制进入薄层干化机的污泥量。
自干化机产生的蒸发尾气与污泥逆向运动,自干化机上方的乏汽箱进入后续尾气冷凝系统,蒸发尾气在冷凝器内被喷淋冷凝下来,不凝气体进入到后续除雾器中,在除雾器中进行液滴分离后,终尾气通过风机排出干化系统,进入臭气处理系统进行处理。
干化系统产生的废水主要是使用中水喷淋洗涤蒸发尾气后的喷淋水,这部分污水将返回污水处理场进行处理。废气进入臭气处理系统集中处理。干化后的污泥送至外高桥电厂与煤协同焚烧。
污泥干化脱水低温真空圆盘污泥干化机_江苏博鸿_污泥减量处理成套干燥设备
污泥干化的设备——桨叶式干燥机和圆盘式干燥机的比较
一、外型、工作原理和图片
1、桨叶式干燥机
工作原理:干燥机主要由夹套,双轴(或四轴)栔形叶片和传动装置组成。污泥通过夹套、空心轴和轴上焊接的空心叶片的热传导被间接加热干化。栔形叶片对污泥切割搅拌,不断更新干燥面,从而实现干燥的目的。
2、圆盘干燥机
工作原理:干燥机主要由夹套,单轴转子和传动装置组成。污泥通过夹套、空心轴和轴上焊接的空心盘片的热传到被间接加热干化。盘片对污泥没有切割,而是通过盘片边缘的推进搅拌器的作用,对污泥进行搅拌,不断更新干燥面,从而实现干燥的目的。
污泥干化机,有着非常广泛地干燥范围,能够让客户进行选择。 干作业能力也很强,从每小时100公斤一直到数十吨不等。 机械设备结构合理,不占地方。 不仅降低能耗,还降低运营成本。 由于使用了气体交换器,以及蒸汽锅炉,因此系统软件具有更高地热效率。 与传统得干燥系统软件进行比价的话,污泥干化机设备得能耗可降低20%-30%。 干燥得实际效果是非常明显的。
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