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纯鸡肉粉干燥机 鸡油膏粉喷雾干燥 喷粉塔 江苏博鸿

中国纯鸡肉粉的现状 纯鸡肉粉在国外又称为脱水鸡肉粉，是选取肉鸡．采用高温高压烹饪工艺结合水相萃取汤中抽出技术、淬取滋味、喷雾干燥生产的*调味料（天调）。纯鸡肉粉有效保留了天然鸡肉汁的风味、滋味和营养成分，具有天然的纯鸡肉、鸡脂口感及风味，能增加浓厚感和渗延感，具清淡、醇和、绵长的水煮鸡肉味．清鸡汤味。特别满足长时间烹饪条件的“火锅”鸡精的需求．是目前食品行业高度看好并加速推广的一种天然新型健康调味原料。

纯鸡肉粉喷雾干燥BH-400型料液条件

物料名称：     鸡肉粉                                        

初 水 分：     约55%    

干产品含水量： 约7%                            

进风温度：     180℃(220℃，可调）        

排风温度：     90℃ （可调）        

水分蒸发量:    约350kg/h                            

产  量：       约328kg/h                          

处理量：       约678kg/h                          

热源:          间燃式燃气热风炉

料液温度：     60℃

纯鸡肉粉干燥机TPG-400工艺条件

雾化方式：     离心式

雾滴与热空气接触方式：  并流式

热源和加热方式： 间燃式燃气热风炉

产品捕集方式：塔底+旋风

除尘方式：   旋风+水膜

收料系统：除湿冷风冷却集中收料

系统材质要求： 物料经过处不锈钢SUS304

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一、中药浸膏喷雾干燥机----介绍

中药浸膏喷雾干燥机是将原料液用分散成雾滴，并用热空气（或其他气体）与雾滴直接接触进行传热和传质热交换而获得粉粒状产品的一种干燥过程。原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液，也可以是熔融液或膏状物，干燥产品可根据需要，制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。从喷雾干燥机的分类来看：按气流方向分，有并流式（顺流式）、逆流式和混流式；按的形式分，有离心式、压力式、气流式；按生产流程分，主要有开放式、闭式循环二种（细分还有自惰式循环和半闭式循环二种）。

二、中药浸膏离心喷雾干燥机----工作原理

中药浸膏离心喷雾干燥机的工作原理是空气通过粗、中、高三效过滤后，进入加热装置，交换成洁净的热空气，进入干燥塔顶部的热风分配器，使空气均匀地进入干燥塔，料液经过滤后，在塔顶部经雾化装置雾化，使料滴的表面积大大增加，料液与热空气相遇接触使水分迅速蒸发，在极短的时间里干燥成产品，大部份成品由设在塔底的出料口收集，废气和微小粉末经旋风分离器分离，成品由分离器下端收集，废气由风机排出。

中药浸膏离心物料经雾化后，成螺旋状下落，物料在塔体内流程延长，因此塔体高度可大大缩短，设备造价、厂房空间面积都有大幅降低，且清场方便，对粘度较高的物料也能雾化，可适当提高待干物料浓度，生产。  

三、中药浸膏离心喷雾干燥机----部份品种的生产工艺参数及检测数据（仅供参考）

喷雾干燥机如何降低能耗,操作规程,维护***

一、喷雾干燥机----节能降耗措施详细分析  

喷雾干燥机能耗问题大家可以观察生产流程我们就不难看出他的问题所在，从开始慢慢的解决优化好才能从根本解决问题，如利用换热器，将温度较高的尾气与进气的低温空气接触，目的是提高进气的温度。这样可以充分利用尾气中的热量，从而降低导热油的使用量，达到降低生产成本的目的。这也一个可行办法之一。

下面介绍3种由江苏博鸿多年经验摸索出常见的办法对喷雾干燥机节能降耗方法。  

1、提高热风的进塔温度    

   在喷雾干燥机出塔温度恒定的条件下,热风的进塔温度(又称进风温度)越高,带入的总热量就越高,单位质量的热风传递给泥浆雾滴的热量就越多,单位热风所蒸发的水分也越多。在生产能力恒定不变的情况下,所需热风风量减少(即减少了热风离塔时所带走的热量),降低了离心喷雾干燥器制粉的热量消耗,提高热风的利用率及热效率。但进塔热风温度不可过高(不超过600 ℃),温度太高,就会烧坏塔顶分风器。  

2、降低热风的出塔温度    

   在喷雾干燥机进塔热风温度一定的情况下,热风出塔温度越低,进出塔温差就越大,热风传递给泥浆用于干燥的热能就越大,所以热风利用率就越高。但排风温度也不可过低,低于75℃时因粉料太湿,影响正常干燥。  

3、出塔热风(废气) 的循环利用  

    物料经喷雾干燥制粉后,出塔热风若被直接排入大气,这部分热量损失将十分可观(约为制粉工序能耗的10 %～20 %)。所以应该将此部分余热充分地利用起来,上虞人才网如可将出塔热风循环利用到预热干燥工序。出塔热风除了直接循环利用外,还可以利用热交换器对这部分余热储存或交换后再利用。